正常压力释放的声音。失败原因1。蜗轮/蜗杆在吸入和排出冲程转换之间有影响。解决方法:检查缓冲器是否安清远定制装在出口管道上，缓冲器的充气压力是否正确。可能发生故障的原因。冲击发生在吸入和排出冲程转换之间，导致联轴器之间的冲击。解决方案:检查电机转动是否正确。检查缓冲器是否安装在出口管道上，缓冲器新风系统控制器设计的充气压力是否正确。失败原因2。碟形弹性垫片失效。解决方法:更换圆盘形弹性垫片。

1)机械隔膜计量泵稳态精度:额定流量的2%。如果计量泵测得的100%冲程流量为1000升/小时，稳态精度的允许偏差为2%*1000=20升/小时，稳态精度是指在不同时间点标定增压泵及相关系统的流量而不做任何调整或改定制新风系统控制器变所获得的流量偏差。2)线性精度:额定流量的3%。计量泵100%行程流量实测为1000L/h时，线性精度允许偏差为3%*1000=30L/h，线性精度是指在计量泵10%~100%行程范围内，统一选择不同行程点进行流量标定时，实测流量与最佳拟合值的偏差。3)重复精度:额定流量的3%。如果计新风系统控制器设计量泵测得的100%冲程流量为1000升/小时，重复精度的允许偏差为3%*1000=30升/小时，重复精度是指在计量泵的10%~100%冲程范围内选择某一冲程点进行流量标定，然后改变泵的冲程一段时间，再回到原来的冲程点进行流量标定所得到的流量偏差。

最初使清远定制用计量泵时，操作人员必须每天手动调节流量。此后，随着国内自动化生产水平的提高，越来越多的用户不再满足于传统的计量泵，更加青睐具有外控功能的计量泵。如利用脉冲信号、4~20毫安电流信号或现新风系统控制器设计场总线技术等技术来控制计量泵的行程长度或频率，也有将变频器与之组合来调节流量。早些时候，也有一些计量泵厂家把大功率的电机当作变频电机使用，这种方法从表面上就可以起到降低成本的作用，但是也容易烧坏电机，有一定的风险。不久，由于其危险性，这种方法就不再适用了。之后逐渐有人采用变频电机加变频器的方法来实现外控，与采用泵本身的微电路设计来实现外控是有区别的，如今自动化设备将越来越受到人们的青睐。它也将成为计量泵产品的发展方向。

首次使用计量泵时，请注意流量校准和校准。所有计量泵出厂前均已通过常温清水性能试验，试验结果和流量校准曲线列在合格证上。在运行的前12小时后，用户应测试和验证泵，以获得特定运行条件下泵流量清远新风系统控制器的准确性。1).逆时针转动刻度盘至0(在泵的最小行程)，调零后重新安装并固定百分表，然后将柱塞行程调整至最大行程的30%~40%。2)第一次启动时，泵运行10-20秒后停泵20-30秒，重复10次以上，充满隔膜油室。在此操作过程中，注意电机或其他运动部件是否有异常噪音，并及时排除故障。新风系统控制器设计3)在零压力下，泵将运行约一小时，然后逐渐增加冲程，检查排放管道流量，预热机座油温。4)将流量调节设定为100%的流量，逐渐增加压力至额定压力，运行30~60分钟。检查柱塞密封处的泄漏量(泄漏量应控制在流量的1/10000，约15滴/毫升)和各动副的温升(长期连续运行时润滑油的温度不应超过60℃)。

计量泵控制器根据不同的工作方法进行分类。为了方便人们对计量泵控制器的了解，标龙的工作人员对各种计量泵控制器进行了具体的定制新风系统控制器分类。计量泵分为:1.柱塞计量新风系统控制器设计泵。2.机械隔膜计量泵。3.液压隔膜计量。计量泵分为:1.电动计量泵。2.电磁驱动计量泵。3.气动计量泵。计量泵分为:1.往复计量泵。2.旋转式计量泵。3.齿轮计量泵。